随着当今社会的高速发展，玻璃的种类及用途也越来越多样化，制造工艺也越来越多。今天小编要和大家聊聊的是工艺玻璃深加工的一次革命性变革——3D激光内雕玻璃技术。通过3D激光内雕玻璃技术制造的玻璃又称激光内雕玻璃或内雕玻璃

激光内雕是一项易于控制的非接触式的加工工艺，效率高，污染少，方便集成，为客户带来了极大的便利，加工精度高，优势明显，是一种高效和低成本的加工方式，逐渐成为主流的解决方案。
激光加工可以用于激光快速成型技术、激光焊接技术、激光切割技术、激光打孔技术、激光标记技术、激光热处理技术和激光内腔加工技术等。由于篇幅的限制，这里小编就介绍三种，也是小伙伴可能会实习到的内容：激光打标、激光刻章、激光内雕。
激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值，或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。其实这也就是激光内雕辅助成像技术。
激光内雕玻璃是将一块完整的玻璃通过激光在玻璃内部加工雕刻立体图象，如花、鸟、鱼、人、大自然美丽的风景及其它各种动植物。图案完全在玻璃内部，配合彩色灯光，激光内雕玻璃可以展示绚丽的效果。
激光玻璃内雕加工技术属于激光雕刻技术的一种，是将脉冲激光在玻璃内部聚焦，产生微米级大小的爆裂点，通过计算机控制爆裂点在玻璃内部的空间位置，构成绚丽多姿的立体图案，玻璃的其余部分则保持原样。由于微裂纹对光的散射而呈现出白色，也称之为白色激光内雕。