水晶内雕技术，又称激光内雕辅助成像技术，是指用激光机将一定波长的激光打入水晶内部，令水晶内部的特定部位发生细微的爆裂从而形成气泡，勾勒出预先设定形状的一种水晶加工工艺。

圣石激光科技自主研发HSGP系列三维激光雕刻机，完美的一体化机身，高精度三轴运动平台，超快速数字振镜、高速加工效率，专门为三维激光内雕大批量的加工领域的创新设计！采用进口激光器材，自主设计控制系统，充分考虑用户在不同应用方向的特殊需求，软硬件操作效率高，雕刻效果精细，设备稳定性好，维护量低，特别适用于人造水晶、玻璃、亚克力等透明硬质材料的三维激光内雕，已广泛应用于三维、二维水晶照片雕刻，个性化水晶内雕礼品定制，高精细读水晶制品批量加工、玻璃类产品标记、高档玻璃制品防伪等业务领域。
激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
水晶工艺品是用电脑进行控制的激光内雕机制作成的，我们平常见到的水晶工艺品是以人造水晶为主的。激光内雕机则是人造水晶进行“内雕”最具实用价值的工具。采用激光内雕技术，将二维或三维的图案“雕刻”在水晶的内部，形成影象。
雕刻玻璃本是一门古老的艺术，一般雕刻工艺都是从外刻起，从材料外部雕出所希望的形状，而激光却可以像孙悟空一样""深入腹地""去施展手脚。仔细察看，这些玻璃、水晶制品周围全然没有供""刻刀""进出的开口，就这一点而言，激光比孙悟空还要高明，孙猴子往人家肚子里钻时也要有缝隙才行呢!激光内雕玻璃原理其实也很简单。WGW.GLASS原创工作室此系列产品注重于原创图案的设计，用极简主义的手法来表现科技与时尚。
激光内雕玻璃结合LED照明，产品图像主动发光，美轮美奂，生出梦幻迷离的场景。它具广告、装饰和照明的多重功能。