激光内雕的优点： 激光内雕是用激光束在玻璃内部雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材，对外部环境不产生任何污染，这一点传统的雕刻根本无法相比，并且工人工作环境可得到大幅改善。另外，自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。

激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
7、相比于平面打印,内雕是做白点,而不是写黑字; 8、黑暗环境上配上灯光能突出其价值.
激光内雕就是激光机将一定波长的激光打入玻璃或水晶内部，令其内部的特定部位发生细微的爆裂形成气泡，从而勾勒出预制形状，这就是激光内雕的过程。
激光内雕玻璃的效果靠LED灯珠照射配合，所以LED灯珠质量对内雕隔断展示效果影响也很大。激光内雕玻璃可钢化可夹胶，展示效果好，LED灯具的主要突出优点节能、长寿命、环保、光色任意控制，由于LED，是21世纪高科技照明的新型产品，生产技术还在不断和完善，目前国家没有。完整的产品标准，所以LED灯具品质相差很大。
实际上，目前激光加工技术已经十分成熟，除激光浮雕外，还有激光内雕等更为高端的应用，即在不破坏材料表面的情况下，对材料内部进行雕刻加工。其原理是利用非线性光学现象——透明材料虽然一般情况下对激光是透明的，不吸收激光能量，但是在足够高的光强下会产生非线性效应，比如多光子电离、阈上电离等，所以在强度足够高的激光聚焦点，透明物质会在短时间内吸收激光能量而产生微爆裂，大量的微爆裂点排列成所需要的图案。